Yazılar

Güvenli bir çalışma ortamı

/in /tarafından

Güvenli bir çalışma ortamı oluştururken Kaza Riski nasıl azaltılabilir?

Kas Ağrıları ve Sancıları

İş yeri yaralanmaları, sırt ağrılarından omuz ağrısına kadar her şeyi içerebilir. Çalışanlar tekrarlayan hareketler yaparken veya yanlış bir vücut duruşu ile çalıştıklarında riskler artar. Güvenli bir çalışma ortamı oluştururken Önleyici faaliyetler,düzenleyici ve kaza sonrası maliyetten çok daha ucuzdur.

Bu tür yaralanmalar bazı temel eğitimlerle kolayca önlenebilir. Doğru kaldırma teknikleri kadar basit bir ergonomi eğitimi ile büyük fark yaratılabilir.  Yaralanmaları, yeterli personeli istihdam ederek, yinelenen hareketleri kontrol ederek, düzenli molaları teşvik ederek ve ekipmanınızın bakımlı olmasını sağlayarak da önleyebilirsiniz.

Çalışanlarınız çok fazla kaldırma yaparsa, tekerlekler üzerine çekilebilen veya itile bilen kasalar ile taşınmasını sağlayın. Bu, zamandan kazandıracak ve personelinizi güvende tutarken tüm süreci daha verimli hale getirecektir.

Kayma Sonucu Yaralanma

Sınıflardan fabrikalara, ofislere kadar her türlü çalışma ortamında çok sık gerçekleşir. Yer çekimi sıklıkla bunun bir parçasıdır, ancak genel olarak hatalı olan çalışma ortamıdır. Tehlikeler, gevşek pas paslardan, bozuk zeminden, ıslak zeminden ve genel temizlik eksikliğinden kaynaklanıyor olabilir.

Çalışanlarda çalışırken kaymayı önlemek için bazı önlemler alınabilir, mesai saatleri dışındaki temizlik de dahil olmak üzere zeminler kaygan bırakılmamalıdır. Kayma sonucu kazalar sık ​​görülüyorsa, kaymayı önleyici malzemeler kullanın. Sık kayma tehlikesi olan ortamlarda çalışan kişiler, spesifik tehlikeler için tasarlanmış kaymaz ayakkabılar giymelidir. Temizlik yapılan yerlere gerekli uyarı işaretleri ile işaretleyin.

Aydınlatma ve tabela dikkate alınacak diğer faktörlerdir. Yollar ve merdivenler, basamaklar veya pürüzlü taban için yapılan uyarılar iyi aydınlatılmalıdır. Tehlikeli bir döşeme yeri fark edince de bir uyarı işareti koymak için bir politika olmalıdır.

Yüksekten Düşme

Kayma ve düşme kategorilere ayrılabilir, ancak yüksekten düşme ayrı bir konudur. Personel bir şantiyede veya bir ofiste çalışıyor olsalar da, bir merdiven kullanmaya veya bir sandalyeye oturmaya karar vererek ulaşamayacağı bir şey elde etmeye karar verebilir.

Bunu önlemek için, çalışanların yüksekliğe erişmek için uygun olmayan platformlar kullanmamaları için bir uygulama yapılmalıdır. Çalışanlar yüksekliklerde güvenle çalışabilmek için kapsamlı eğitim ve öğretim de sağlanmalıdır. Örneğin, bir merdiven asla 30 dakikadan uzun süre veya olumsuz havalarda kullanılmamalıdır. Ayrıca, şantiyede işçiler çok yüksek bir seviyedeyse, çalışma alanı geniş olmalı, emniyet kemeri kullanmalı, bariyer ve güvenlik ağı olmalıdır.

İnsanların iş yerinde çeşitli yollarla kendilerini yaralayabilecekleri  her şeyi önlemek zordur. Bununla birlikte, iyi eğitim, net tabela ve gerekli emniyet donanımına erişim ile, çoğu yaralanmayı önleyebilir ve gereksiz aksiliklerden kaçınabilirsiniz.

Güvenli bir çalışma ortamı oluşturmak ve yüksekte çalışma eğitimi almak için bu konuda size yardımcı olabilecek osgb firmaları, İş sağlığı ve güvenliği firmaları, danışmanlık firmaları ve yüksekte güvenli çalışma eğitimi veren kişiler ile iletişime geçmelisiniz.

Yanıcı Tozlar

/in /tarafından

Yanıcı tozların tehlikesi

Birçok imalat tesisinde tozlar,  göz ardı edilen bir tehlikedir. Çoğu zaman koklayarak veya göz ile görünmez, ancak tahıl ambarı ile kimyasal tesisler arasında değişen pek çok tesis üzerinde Yanıcı Tozlar yıkıcı bir etki yapabilir.

 

Toz patlamaları ölümcül olabilir veya ciddi yaralanmalara neden olabilir. En azından ekipmanı yok edebilirler ve ticari faaliyetleri aksatabilirler. Toz buğday unu veya bir granül kimyasal ürün olsun, bir patlama olasılığı gerçektir ve kaçınılmalıdır.

 

Patlamadan Korunma Dökümanı standartlarının uygulanması halinde olayların çoğundan kaçınılabilir. Tozların  kısa vadede, proaktif olarak hazırlanan  şirketlerden yardım alınabilir. Bu konuda istanbul OSGB ve İstanbul Danışmanlık firmalarından yardım alabilirsiniz.

Üretici ne yapabilir?

Önce, tuttuğu malzemelerin yanıcı toz olup olmadığını bilmeleri gerekir. Çoğu durumda bu, malzemenin OSHA’nın öngördüğü yöntemlere göre test edilmesi gerektiği anlamına gelir. Tecrübe, aynı zamanda toz tutma ve işleme ekipmanlarının doğru tasarımının toz patlama tehlikelerini önlemenin ve / veya hafifletmenin en iyi yol olduğunu göstermektedir. Çalışanları düzenli proses tehlike değerlendirmelerine dahil etmek önemlidir; bu süre zarfında taşıma prosedürleri ve koruma tedbirleri okunabilir ve kazalar önlenebilir.

Son olarak, tesislerin toz patlamalarını önlemeye yönelik basit ve etkili bir adım, bir kabın boşaltılması sırasında aşırı veya gereksiz yere yapılan hareketlerden  kaçınılması, dökülen malzemeleri derhal temizlenmesi ve iş yerinde toz veya  katıların birikmesinden kaçınma gibi iyi bir oda temizliği uygulamaları yapılması gerekmektedir .

Ne yazık ki, çoğu şirket düzenli güvenlik eğitimleri yapmamaktadır, personellerin  durumu  değerlendirmek veya mühendislik standartlarına uygun çözümler uygulamak üzere eğitim görmemiştir. Nereden başlayacağınızı bilmeyenler, bir uzmana danışmalıdır. Patlamadan Korunma Dökümanı hazırlayan firmalar veya İş Sağlığı ve Güvenliği Firmaları ile görüşülebilir. Başlangıç ​​olarak, NFPA ve ASTM gibi endüstri forumlarına katılan ve toz patlamaları ve reaktif malzeme tehlike değerlendirmeleri ile ilişkili devlet destekli girişimlerle yakın işbirliği içinde çalışan bir imalat deneyimine sahip bir ortak arayınız. Bu, potansiyel tehlikelere proaktif olarak yönelmek, pahalı atıflardan kaçınmak ve iş kesintilerini önlemek için uzun bir yol kat edecektir.